Viele Produkte weltweit führender Marken werden auf Hochgeschwindigkeitslinien gefertigt, wobei hydraulische Pressen Deckel und Böden für Dosen, über Mehrfachhohlraum-Werkzeuge mit Doppelwirkmechanik formen. Traditionell werden die Formwerkzeuge über Schrauben, Halterungen, mechanische oder pneumatisch-hydraulische Systeme arretiert. Dieses verlangsamt den Formwerkzeugwechsel, erhöht die Komplexität und birgt Sicherheitsrisiken.
Hier setzt STAMPTEC neue Maßstäbe: Ein magnetisches Schnellwechselsystem, das den Formwerkzeugwechsel schneller, einfacher und sicherer macht.
Technische Vorteile von STAMPTEC:
🔹 One-Operator Konzept: Ein einzelner Bediener kann den Formwerkzeugwechsel ohne direkten Kontakt zum Werkzeug ausführen
🔹 Homogene, flächige, flexible Aufspannkraft: Kein punktueller Verzug des Formwerkzeuges, kompatibel mit Formen unterschiedlichster Größe und Geometrie, keine standardisierten Werkzeuggrundplatten erforderlich
🔹 Reduzierte Rüstzeiten: Steigerung der Produktivität bei gleichzeitiger Prozesssicherheit
🔹 Konstante, sichere Haltekraft (Permanent-Elektro): Zuverlässig selbst bei Stromausfall
🔹 Erhöhte Personensicherheit: Kein Bediener in unmittelbarer Nähe von mechanisch gefährlichen Komponenten der Presse notwendig
🔹 Kein Restmagnetismus: Nach dem Ausbau ist das Formwerkzeug frei von magnetischen Einflüssen (saubere Entmagnetisierung)
🔹 Minimaler Wartungsaufwand & niedriger Energieverbrauch: Aktivierung oder Deaktivierung per Stromimpuls in nur 2 Sekunden (dann jeweils Stromlos)